一 、皮帶秤安裝位置的選擇

皮帶秤應該安裝在皮帶張力和張力變化最小的地方，由于這個原因，秤最好是安裝在輸送機靠尾部的地方，稱重托輥應安裝在距離裝料點不小于5m處（ICS-20,ICS-30）或9m處（ICS-17,ICS-14）,但距尾部導料欄板不少于3個托輥間距（ICS-20皮帶秤,ICS-30皮帶秤）或(huo)5個(ge)托輥間距（ICS-17皮(pi)帶秤(cheng),ICS-30皮(pi)帶秤(cheng)）；皮(pi)帶秤(cheng)不要安裝(zhuang)在輸(shu)送機角度大于16度的輸(shu)送機上(shang)。同時要遵守以下準則：

1、 稱(cheng)量系(xi)統要安裝(zhuang)在堅固的輸送機上，否則必須增加(jia)支撐；

2、 皮(pi)帶秤不應設置(zhi)在(zai)距給料機(ji)、漏口、導料欄板3米(mi)以內的地方；

3、 秤不(bu)能裝在凹形(xing)或凸(tu)開(kai)曲線的輸送機上；

4、 秤不(bu)能裝在輸送機因超速或傾斜而使物料滑動的地(di)方；

5、 秤應裝在(zai)防風雨(yu)最(zui)好的地方；

6、 在裝(zhuang)有(you)皮(pi)帶(dai)秤的輸送(song)機上不應聯結或裝(zhuang)有(you)任何震動裝(zhuang)置。

二(er) 、皮帶秤的現(xian)場安(an)裝

2.1 ICS-17型皮帶秤的安裝

2.2.1現(xian)場(chang)確定皮帶(dai)秤在(zai)輸送機上的位置后，按下列要求準(zhun)備現(xian)場(chang)

     1、在安(an)裝部位(wei)配(pei)置支(zhi)撐和支(zhi)撐腿(tui)，以加固(gu)輸送(song)機機架，構架的偏差應保(bao)持在0.4mm以內。

     2、秤的(de)區(qu)域內，輸(shu)(shu)送機架的(de)夾板(ban)應和輸(shu)(shu)送機架焊在一起。

     3、要把負4到(dao)正(zheng)4間(jian)的托輥(gun)在輸(shu)送(song)機的橫向用水平尺調平。

     4、全部(bu)稱(cheng)重(zhong)域的托輥應在制造、樣式(shi)、規格等方面應相同，具有轉動靈(ling)活及良好的機械性能。

2.2.2 在完成了對皮帶秤安裝位置的選擇和準備工作以后，可以按下列步驟安裝皮帶秤秤架

     1、方(fang)便吊掛鋼(gang)絲和安裝設(she)備，應(ying)舉起或移(yi)開(kai)皮帶秤范圍內(nei)的輸送皮帶，其距離至少需要從負5至正5之間。

     2、將安裝(zhuang)秤架部位的(de)四組托(tuo)輥拆掉(diao)，去掉(diao)連接腳板(ban)，改裝(zhuang)為稱重(zhong)托(tuo)輥。

     3、對皮帶(dai)寬度超過1000mm的皮帶(dai)秤，托(tuo)輥(gun)要有足夠強度的支撐，其支撐在側(ce)翼(yi)托(tuo)輥(gun)和底部的托(tuo)輥(gun)架之間，以(yi)使托(tuo)輥(gun)在重載下不變形。

     4、在負4到正(zheng)4間所(suo)有中間輸送輥的中心位置上(shang)劃刻(ke)線(xian)或沖上(shang)標(biao)記(ji)，對帶寬超過一米輸送機，需(xu)用同樣(yang)步驟(zou)完(wan)成(cheng)兩側翼托輥。

     5、測定(ding)負4到正4托輥之間的尺寸，并(bing)把(ba)它們用墊片(pian)墊高6mm。把(ba)負4和正4托輥調整為矩形，其對角線誤差不大于±3mm。

     6、在輸(shu)送機的兩邊分別從負4到正(zheng)4托輥之間等距離地劃上記號。

     7、把皮帶秤架(jia)放(fang)入輸送(song)機架(jia)，秤架(jia)的中(zhong)心(xin)(xin)(xin)線(xian)要和輸送(song)機的中(zhong)心(xin)(xin)(xin)線(xian)吻合注意(yi)(yi)，確定輸送(song)機的中(zhong)心(xin)(xin)(xin)線(xian)，最后要注意(yi)(yi)在每一(yi)步測量中(zhong)都(dou)必須參照此中(zhong)心(xin)(xin)(xin)線(xian)。

     8、從正(zheng)5到負5拴(shuan)一根直徑為0.5mm的(de)細鋼(gang)絲(si)，使其通過正(zheng)4到負4及稱重域中間托輥的(de)中心記號，使鋼(gang)絲(si)張(zhang)緊并保持恒定的(de)張(zhang)力。

     9、檢查(cha)托(tuo)輥與鋼(gang)絲之(zhi)間的(de)距(ju)離，如果(guo)需(xu)要，在負3到(dao)正(zheng)3托(tuo)輥下增加墊(dian)片(pian)，保證托(tuo)輥到(dao)鋼(gang)絲的(de)距(ju)離不大(da)于0.8mm.。

10、為固定(ding)秤(cheng)架，在輸送(song)機架上先確定(ding)秤(cheng)架安裝孔(kong)(kong)的位置和尺寸，然(ran)后開孔(kong)(kong)。

11、把皮帶秤(cheng)(cheng)主(zhu)(zhu)秤(cheng)(cheng)架(jia)(jia)(jia)放(fang)入輸送機架(jia)(jia)(jia)，主(zhu)(zhu)秤(cheng)(cheng)架(jia)(jia)(jia)定(ding)位并固定(ding)后(hou)，再(zai)安(an)(an)裝副秤(cheng)(cheng)架(jia)(jia)(jia)；主(zhu)(zhu)秤(cheng)(cheng)架(jia)(jia)(jia)和負秤(cheng)(cheng)架(jia)(jia)(jia)之間的聯(lian)結(jie)簧片安(an)(an)裝時應處于自由垂直狀態，不能彎曲變(bian)形；注意17秤(cheng)(cheng)的安(an)(an)裝方(fang)向(xiang)為(wei)物料先過主(zhu)(zhu)秤(cheng)(cheng)架(jia)(jia)(jia)（裝稱重傳感器(qi)的秤(cheng)(cheng)架(jia)(jia)(jia)）、再(zai)過副秤(cheng)(cheng)架(jia)(jia)(jia)。

12、拆去(qu)秤(cheng)架上(shang)稱重傳感器的保護(hu)裝置，使稱重傳感器處于(yu)自(zi)由受力狀(zhuang)態且秤(cheng)架不能擺動。

2.2.3稱重域托輥的(de)安裝

以負(fu)(fu)4為(wei)基(ji)準，安裝與稱(cheng)(cheng)重(zhong)(zhong)(zhong)橋相(xiang)(xiang)臨(lin)的(de)稱(cheng)(cheng)重(zhong)(zhong)(zhong)托(tuo)(tuo)輥(gun)(gun)，其兩邊的(de)距(ju)離偏差不大于0.8mm，以此(ci)稱(cheng)(cheng)重(zhong)(zhong)(zhong)托(tuo)(tuo)輥(gun)(gun)為(wei)基(ji)準依次分別定(ding)位負(fu)(fu)1、負(fu)(fu)2、負(fu)(fu)3、負(fu)(fu)4和稱(cheng)(cheng)重(zhong)(zhong)(zhong)托(tuo)(tuo)輥(gun)(gun)2、稱(cheng)(cheng)重(zhong)(zhong)(zhong)托(tuo)(tuo)輥(gun)(gun)3、稱(cheng)(cheng)重(zhong)(zhong)(zhong)托(tuo)(tuo)輥(gun)(gun)4、正(zheng)1、正(zheng)2、正(zheng)3、正(zheng)4。兩相(xiang)(xiang)臨(lin)托(tuo)(tuo)輥(gun)(gun)的(de)距(ju)離應一致且誤差不大于1mm。復查(cha)(cha)無誤后緊固螺(luo)栓(shuan)，再(zai)復查(cha)(cha)中間托(tuo)(tuo)輥(gun)(gun)與鋼絲的(de)距(ju)離，確定(ding)正(zheng)常后拿開所(suo)有鋼絲線，把輸送機(ji)帶返(fan)回。這樣就完成了(le)稱(cheng)(cheng)重(zhong)(zhong)(zhong)橋架和秤稱(cheng)(cheng)重(zhong)(zhong)(zhong)域的(de)托(tuo)(tuo)輥(gun)(gun)的(de)安裝。

注意：如果皮帶秤安(an)裝(zhuang)好而輸送帶沒安(an)裝(zhuang)，則應在稱重托輥和機架之間(jian)用木塊墊實或不安(an)裝(zhuang)稱重傳感器(qi)。

三 、皮帶秤電器部份的安裝

3.1稱重傳感器的安裝(zhuang)

  1、將稱(cheng)重(zhong)橋架上安裝(zhuang)稱(cheng)重(zhong)傳(chuan)感器的(de)支撐(cheng)板取下，緊固(gu)關節軸承的(de)固(gu)定螺栓。

  2、把關(guan)節軸承旋入稱(cheng)重(zhong)(zhong)傳(chuan)感(gan)(gan)器(qi)（標簽正(zheng)向），關(guan)節軸承螺桿端部(bu)(bu)和(he)稱(cheng)重(zhong)(zhong)傳(chuan)感(gan)(gan)器(qi)中間(jian)部(bu)(bu)分要留有(you)一(yi)定的(de)間(jian)隙。用扳手鎖(suo)緊(jin)(jin)(jin)(jin)螺母(mu)，同時保證稱(cheng)重(zhong)(zhong)傳(chuan)感(gan)(gan)器(qi)和(he)上固定板長邊平(ping)行且方向一(yi)致（注意：鎖(suo)緊(jin)(jin)(jin)(jin)時不能夾傳(chuan)感(gan)(gan)器(qi)的(de)中間(jian)部(bu)(bu)分和(he)另(ling)(ling)一(yi)端，只能夾住與關(guan)節軸承聯接(jie)部(bu)(bu)分）將拉(la)桿螺栓旋入傳(chuan)感(gan)(gan)器(qi)另(ling)(ling)一(yi)端，并緊(jin)(jin)(jin)(jin)固鎖(suo)緊(jin)(jin)(jin)(jin)螺母(mu)（鎖(suo)緊(jin)(jin)(jin)(jin)時不能平(ping)傳(chuan)感(gan)(gan)器(qi)的(de)是部(bu)(bu)部(bu)(bu)分和(he)另(ling)(ling)一(yi)端，只能夾住拉(la)桿螺栓聯接(jie)部(bu)(bu)分）。

  3、將傳(chuan)感器(qi)線及傳(chuan)感器(qi)小心裝(zhuang)入(ru)橫(heng)梁(liang)，并把傳(chuan)感器(qi)線從橫(heng)梁(liang)一(yi)端取出(chu)，引入(ru)接線盒，保證傳(chuan)感器(qi)不(bu)與(yu)(yu)橫(heng)梁(liang)接觸；在稱重橋架下面能自由晃動拉桿螺栓(shuan)；然后(hou)安裝(zhuang)球面墊（兩個球面墊的凸、凹面應接觸），將兩螺母相(xiang)互(hu)緊(jin)固。注意應將導(dao)電帶(dai)與(yu)(yu)秤架相(xiang)連。

3.2 速度傳(chuan)感(gan)器安(an)裝(zhuang)

  1、測(ce)(ce)速(su)(su)滾(gun)筒安裝：選好位(wei)置，離(li)開秤(cheng)體(ti)但不需遠離(li)秤(cheng)體(ti)。保證測(ce)(ce)速(su)(su)滾(gun)筒橫向(xiang)和輸送機的(de)(de)縱向(xiang)成垂(chui)直狀(zhuang)態，防止回程(cheng)皮帶(dai)跑偏；測(ce)(ce)速(su)(su)滾(gun)筒和回程(cheng)皮帶(dai)間要有一定(ding)(ding)的(de)(de)壓力(li)，以保證測(ce)(ce)速(su)(su)滾(gun)筒和皮帶(dai)同(tong)步運行不失速(su)(su)；測(ce)(ce)速(su)(su)滾(gun)筒兩端的(de)(de)軸承(cheng)要安裝到位(wei)，防止測(ce)(ce)速(su)(su)滾(gun)筒沿軸向(xiang)竄(cuan)動。定(ding)(ding)好軸承(cheng)孔位(wei)后，劃線并割(ge)孔，固定(ding)(ding)測(ce)(ce)速(su)(su)滾(gun)筒。

  2、把(ba)測速傳感器(qi)和測速滾(gun)筒(tong)聯(lian)接起來，制作防轉(zhuan)臂支架并(bing)安(an)裝，安(an)裝防轉(zhuan)臂及拉簧。

3.3儀表(biao)安裝、布線(xian)及接線(xian)：

  1、壁(bi)掛式(shi)儀表：選好地(di)點，盡量(liang)遠離干擾源及震(zhen)動(dong)源；以適合操作為準定好安裝(zhuang)調試并安裝(zhuang)儀表。嵌入表：推入安裝(zhuang)口(kou)，把兩側定位螺絲上(shang)緊。

  2、當儀表和(he)秤體距(ju)離(li)不大(da)于100米時，稱(cheng)重傳(chuan)感(gan)(gan)器信號電(dian)纜用4芯(xin)(xin)屏蔽線(xian)，超過100米用6芯(xin)(xin)屏蔽線(xian)。鋪(pu)設(she)稱(cheng)重傳(chuan)感(gan)(gan)器和(he)速度傳(chuan)感(gan)(gan)器的信號線(xian)時要和(he)動力電(dian)纜分開鋪(pu)設(she)。儀表電(dian)源最好是照明電(dian)，并且電(dian)壓穩(wen)定。

  3、確定稱重傳(chuan)感器(qi)的(de)(de)激(ji)勵和信號(hao)線，接激(ji)勵電(dian)(dian)(dian)源的(de)(de)兩根線之(zhi)間的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)阻一般(ban)(ban)為(wei)380或420歐姆左右，線的(de)(de)顏色一般(ban)(ban)為(wei)紅和黑(hei)，紅的(de)(de)接激(ji)勵+，黑(hei)的(de)(de)接激(ji)勵-；信號(hao)線之(zhi)間的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)阻為(wei)350±1W，線的(de)(de)顏色一般(ban)(ban)為(wei)綠(lv)和白，綠(lv)的(de)(de)接信號(hao)+，白的(de)(de)接信號(hao)-，屏蔽線根據(ju)接線圖單端接地，接線要(yao)整齊美觀。注意：稱重傳(chuan)感器(qi)電(dian)(dian)(dian)纜線不得(de)截(jie)短！

四 、皮帶秤的標定

4.1建立測試周期

   測試(shi)周(zhou)期應不(bu)小于3周(zhou)或不(bu)低于6分鐘且應取整(zheng)數圈(quan)。測量(liang)皮(pi)帶一(yi)周(zhou)長度(du)，精確到(dao)毫米。在皮(pi)帶上做一(yi)顯(xian)著標(biao)識(shi)，開(kai)啟皮(pi)帶并(bing)以最大速度(du)運行，當標(biao)識(shi)通過某一(yi)參考點時，用秒表開(kai)始測量(liang)皮(pi)帶整(zheng)數圈(quan)的運行時間，將(jiang)皮(pi)帶一(yi)周(zhou)的長度(du)、選擇的運行圈(quan)數及運行圈(quan)數所用的時間輸入儀表，并(bing)進行一(yi)次倒計(ji)時，倒計(ji)時結束即(ji)完成了測試(shi)周(zhou)期的建(jian)立。

4.2 零點校準

零(ling)點(dian)調試前讓皮帶(dai)(dai)運行至少半(ban)小(xiao)時，再開始(shi)調零(ling)，在(zai)(zai)零(ling)點(dian)誤差(cha)小(xiao)于百分(fen)之零(ling)點(dian)一(yi)(yi)、且零(ling)點(dian)累(lei)計值應該(gai)在(zai)(zai)十公斤(jin)以(yi)(yi)下(xia)；然后在(zai)(zai)不(bu)改變零(ling)點(dian)值的情況下(xia)進行零(ling)點(dian)多次(ci)校準，看零(ling)點(dian)重(zhong)復性，零(ling)點(dian)校準至少地進行5次(ci)；重(zhong)復性誤差(cha)應該(gai)在(zai)(zai)0.05%以(yi)(yi)下(xia)，觀察零(ling)點(dian)穩定性；如果(guo)零(ling)點(dian)穩定性差(cha)，則一(yi)(yi)定是現場皮帶(dai)(dai)秤機械部分(fen)或電器部分(fen)安裝過程中存在(zai)(zai)問(wen)題，一(yi)(yi)定要(yao)現場檢查安裝部分(fen)存在(zai)(zai)的問(wen)題，零(ling)點(dian)不(bu)穩定，絕對不(bu)可(ke)以(yi)(yi)間隔標定；確(que)定零(ling)點(dian)正常后，記錄零(ling)點(dian)值。

4.3 間隔校準

1、間隔校準前應先選擇間隔標定的方式。標定方式一般選擇掛碼標定、鏈碼標定、實物標定

4.3.1掛碼(ma)標定：

4.3.1.1掛碼位置的(de)確定：

（1）30，20-1秤砝碼掛在稱重托(tuo)輥上。

（2）20-2，17-2秤砝碼掛在兩稱(cheng)重托輥(gun)中間位置(zhi)。

（3）17-4秤(cheng)砝(fa)碼分別掛(gua)在主(zhu)、付秤(cheng)架上兩稱重托輥(gun)的中間位置。

（4）14秤砝碼均布(bu)懸(xuan)掛。

4.3.1.2掛碼量計算(suan)：

（1）皮帶上每米(mi)物料量（P）公斤(jin)/米(mi)

   P=Q/(3.6*V)

        Q=秤容量(liang)（噸/小時），

        V=皮帶速度（米/秒）

  D=托(tuo)輥間距（米）

  M=稱重(zhong)托輥數

 L=皮(pi)帶周長（米）

  N=測試周(zhou)期內(nei)皮帶運行圈數

（2）達到皮帶秤滿量程所需掛碼重量=M*P*D，

（3）校驗(yan)常數(shu)=掛碼重量(liang)/（M*D）*N*L

4.3.1.3將儀表標(biao)定(ding)(ding)方式選為掛碼(ma)，輸入掛碼(ma)重量，檢查標(biao)定(ding)(ding)常數是否正(zheng)確，掛好砝碼(ma)；操(cao)作儀表進(jin)行間(jian)隔(ge)標(biao)定(ding)(ding)，標(biao)定(ding)(ding)結(jie)束記錄間(jian)隔(ge)值；

4.3.1.4移去砝(fa)碼投入使用。

4.3.2鏈碼標定：

4.3.2.1鏈碼重量的計算

     Q=G/(V*3.6)

     Q=鏈碼重(zhong)量（公斤/米）------滿(man)流量需(xu)要鏈碼重(zhong)量

     G =皮帶輸送量（噸/小時）

     V=皮帶速度（米）

4.3.2.2.1每(mei)條(tiao)鏈碼都(dou)有規格，單位為公(gong)斤/米(mi)，

鏈(lian)碼(ma)標定常數（G）=鏈(lian)碼(ma)重量（Q）*N*L,

L=皮帶周長（米）

N=測試(shi)周(zhou)期內皮帶運(yun)行圈數

4.3.2.2.2將鏈(lian)碼固(gu)(gu)定，固(gu)(gu)定鏈(lian)碼要求鏈(lian)碼把(ba)+1到-1之間的(de)托(tuo)輥全部覆蓋上（包括+1和-1托(tuo)輥）。

4.3.2.2.3開啟皮帶，觀(guan)察鏈碼(ma)運行情況，保證鏈碼(ma)成一條直線。

4.3.2.2.4操作(zuo)儀表進行標(biao)定，達(da)到所(suo)允許的誤差范(fan)圍后再(zai)連(lian)續標(biao)定三次，以觀察其重(zhong)復性，記錄標(biao)定結果(guo)和(he)間隔值(zhi)。

4.3.2.2.5移去(qu)鏈碼(ma)，投入使用(yong)。

4.3.3實(shi)物標定(ding)：

準(zhun)備標準(zhun)重量的(de)物料(liao)，實物標定最小物料(liao)量為：

1） 物(wu)料(liao)重(zhong)量不小(xiao)于最(zui)大稱(cheng)容(rong)量的(de)2%；

2） 最大流量下皮帶(dai)轉動一周運送的物料(liao)量；

3） 最(zui)小物(wu)料標定(ding)量分度數(shu)

準確等級

累計分度數

0.5      1.0        2.0

800     400      200

物(wu)料(liao)標定最小(xiao)物(wu)料(liao)量為1-3中計算出最大者

啟動(dong)皮帶調(diao)好零點(dian)后，操作儀(yi)表并將標準重(zhong)(zhong)(zhong)量的(de)(de)物料(liao)從秤體(ti)上通過(guo)，每次物料(liao)標定(ding)(ding)的(de)(de)時間的(de)(de)計(ji)算(suan)必須是皮帶整數圈數；重(zhong)(zhong)(zhong)復(fu)做3到(dao)4次以觀察其重(zhong)(zhong)(zhong)復(fu)性，如(ru)誤差(cha)超出(chu)標準，則應檢查秤體(ti)的(de)(de)機械(xie)部分和輸煤系統是否(fou)正常(chang)，找出(chu)影響精度(du)的(de)(de)原因并排隊(dui)，重(zhong)(zhong)(zhong)新標定(ding)(ding)；如(ru)誤差(cha)在允(yun)許的(de)(de)范(fan)圍內，記錄標定(ding)(ding)結果和間隔值。皮帶秤即可投入(ru)使用。

實物標定要注意：

準備物料(liao)時把好精(jing)度關！

皮(pi)帶秤(cheng)和標準計量器具之間(jian)前(qian)保證沒有灑料(liao)，存料(liao)現(xian)象！

最后應(ying)詳細(xi)認真地填寫皮帶秤的現場調試報(bao)告。

五 、皮(pi)帶(dai)秤的日(ri)常維護

電子皮帶秤調校(xiao)好后能夠正(zheng)常運(yun)行(xing)，而且只(zhi)需要少量(liang)維(wei)護(hu)就可在數周(zhou)內保持良好的(de)精度。電子皮(pi)帶(dai)秤安裝后幾個月內，建議每(mei)隔一(yi)天檢測一(yi)次零點，每(mei)一(yi)周(zhou)檢測一(yi)次電子校(xiao)準常數，并作一(yi)二次實物校(xiao)準。其檢測周(zhou)期的(de)長短由所需精度決定。

1、潤滑。稱(cheng)(cheng)重托輥(gun)(gun)應每年(nian)潤滑一次(ci)至(zhi)二次(ci)，稱(cheng)(cheng)重托輥(gun)(gun)潤滑以后(hou)，可能改(gai)變皮帶秤及校準參數(shu)，因(yin)此在潤滑以后(hou)進(jin)行校準是必須的(de)。

2、皮(pi)帶調整(zheng)。在(zai)空載(zai)(zai)及負載(zai)(zai)運行的情況(kuang)下，在(zai)整(zheng)個秤的范圍(wei)內，皮(pi)帶必(bi)須被調整(zheng)到與托(tuo)輥的中(zhong)心線對齊，當有偏(pian)(pian)(pian)載(zai)(zai)時(shi)，要對物(wu)料整(zheng)形。當空載(zai)(zai)時(shi)皮(pi)帶不(bu)跑偏(pian)(pian)(pian)，負載(zai)(zai)時(shi)皮(pi)帶跑偏(pian)(pian)(pian)的情況(kuang)下，要求校準期間(jian)皮(pi)帶至少在(zai)稱量段內不(bu)跑偏(pian)(pian)(pian)。

3、皮(pi)(pi)帶拉(la)(la)緊(jin)。輸(shu)送機的(de)狀況(kuang)始終保持恒定(ding)是(shi)很重要(yao)的(de)，因此(ci)建議在安裝(zhuang)了皮(pi)(pi)帶秤的(de)輸(shu)送機上使用重錘(chui)式張緊(jin)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)。沒有(you)恒定(ding)的(de)拉(la)(la)緊(jin)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)，當皮(pi)(pi)帶張力有(you)變化及拉(la)(la)緊(jin)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)調整時，秤需要(yao)重新校準。

4、皮(pi)帶秤載荷。皮(pi)帶秤載荷均(jun)勻對稱(cheng)量有(you)利，最(zui)好能工作在標定(ding)時流(liu)量±20％范(fan)圍內，使(shi)用的(de)上(shang)極(ji)限流(liu)量為(wei)最(zui)大流(liu)量的(de)125％，實際流(liu)量和標定(ding)流(liu)量相差過大時，建議重(zhong)新校準(zhun)量程。

5、物料(liao)粘(zhan)在(zai)(zai)皮(pi)帶上。當物料(liao)潮(chao)濕或運(yun)輸細粒(li)物料(liao)時物料(liao)可能(neng)形成一個簿層粘(zhan)在(zai)(zai)皮(pi)帶上。使用(yong)皮(pi)帶清(qing)掃器(qi)可以改善這種情況。如果簿層不能(neng)被去掉，則零點值必須重調。

6、導料欄(lan)板和外罩。導料欄(lan)板不(bu)能(neng)安裝在稱重域托輥內，在計(ji)量(liang)段以(yi)內如(ru)果需要設置導料欄(lan)板或外罩，它們必須不(bu)施加任何外力于秤上。