皮帶秤系統(tong)設計方案

　　設備通信接口

　　臺堆(dui)取(qu)(qu)料(liao)機(ji)安裝的是MT2101 流量計(ji)量儀表(biao)，而該型號的皮(pi)(pi)帶秤流量積(ji)算(suan)器沒有配(pei)備(bei)通(tong)(tong)(tong)訊(xun)接(jie)(jie)口(kou)板，只能單機(ji)司機(ji)室監測當前流量，無法實現(xian)遠程輸(shu)出通(tong)(tong)(tong)訊(xun)功能，且6 塊(kuai)通(tong)(tong)(tong)訊(xun)板工(gong)作不穩(wen)定(ding)，4 臺裝車機(ji)和2 條帶式輸(shu)送機(ji)無通(tong)(tong)(tong)訊(xun)連(lian)接(jie)(jie)，無法監控流量。需要新增12 臺數據采集和通(tong)(tong)(tong)訊(xun)模塊(kuai)（串口(kou)服(fu)務器），實現(xian)6 條堆(dui)取(qu)(qu)料(liao)機(ji)皮(pi)(pi)帶，4 臺裝車機(ji)皮(pi)(pi)帶，2 條輸(shu)送皮(pi)(pi)帶的皮(pi)(pi)帶秤積(ji)算(suan)器的數據讀取(qu)(qu)。

　　通信接口

　　本系統中要(yao)讀取的數(shu)據包(bao)括：帶式輸送(song)機運行狀態、皮(pi)帶實(shi)時流(liu)(liu)量、皮(pi)帶累(lei)計流(liu)(liu)量三組(zu)參數(shu)。

　　系統結構組成

　　系(xi)統結構組成，系(xi)統主要(yao)分現場設(she)備(bei)層(ceng)、過程監控(kong)層(ceng)、信(xin)息(xi)管(guan)理層(ceng)。其中(zhong)(zhong)(zhong)設(she)備(bei)層(ceng)的大機上面含有積算器(qi)，積算器(qi)通過通訊板卡或者特定接(jie)口與串口服務器(qi)連(lian)接(jie)后，通過架設(she)的無線網絡接(jie)入局域(yu)網中(zhong)(zhong)(zhong)，監控(kong)終端(duan)采集數(shu)據(ju)(ju)(ju)后，直(zhi)接(jie)顯示在(zai)終端(duan)屏幕上，實現過程實時監控(kong)，并同(tong)步保存在(zai)關系(xi)數(shu)型據(ju)(ju)(ju)庫中(zhong)(zhong)(zhong)，系(xi)統將單獨開發OPC 服務器(qi)數(shu)據(ju)(ju)(ju)接(jie)口，供外(wai)部WEB 終端(duan)和移動終端(duan)進行數(shu)據(ju)(ju)(ju)訪(fang)問。

　　系統結構組成

　　傳輸網絡搭建

　　由于港口(kou)現場環境復雜，監控中心(xin)與堆取料機(ji)、裝(zhuang)車機(ji)和皮(pi)帶的距(ju)離遠，并且大(da)機(ji)沿(yan)軌道(dao)長距(ju)離移動作(zuo)業，采用有線傳輸則非常困難(nan)，因(yin)此設計(ji)(ji)采用無線方式進行(xing)計(ji)(ji)量(liang)數據的傳輸，系(xi)統分為上位(wei)(wei)機(ji)、下(xia)位(wei)(wei)機(ji)（計(ji)(ji)量(liang)分站(zhan)）組成的分散結(jie)構。