一 、皮帶秤安裝位置的選擇

皮帶秤(cheng)應該(gai)安(an)裝在(zai)皮帶張力(li)和張力(li)變化最(zui)小(xiao)的地(di)方(fang)，由(you)于(yu)(yu)(yu)這個原(yuan)因，秤(cheng)最(zui)好(hao)是安(an)裝在(zai)輸送機靠(kao)尾(wei)部的地(di)方(fang)，稱重托輥應安(an)裝在(zai)距(ju)離裝料點不小(xiao)于(yu)(yu)(yu)5m處（ICS-20,ICS-30）或9m處（ICS-17,ICS-14）,但距(ju)尾(wei)部導料欄板不少于(yu)(yu)(yu)3個托輥間距(ju)（ICS-20,ICS-30）或5個托輥間距(ju)（ICS-17,ICS-30）；皮帶秤(cheng)不要安(an)裝在(zai)輸送機角度大于(yu)(yu)(yu)16度的輸送機上。同時要遵守(shou)以下準則：

1、 稱量系(xi)統要安裝在堅(jian)固的(de)輸(shu)送機(ji)上，否(fou)則必(bi)須增加支撐；

2、 皮帶秤不應設置(zhi)在距給料(liao)機、漏(lou)口、導料(liao)欄板3米(mi)以內的地方；

3、 秤不能裝在凹形或凸開曲線的輸送機(ji)上(shang)；

4、 秤不(bu)能裝(zhuang)在輸送(song)機因超速或傾斜而使物料滑動的地方；

5、 秤應(ying)裝在防風(feng)雨最好的地方；

6、 在(zai)裝有(you)皮(pi)帶秤的輸送機上不(bu)應聯結或(huo)裝有(you)任(ren)何震動裝置。

二 、皮帶秤的現場安裝

2.1 ICS-17型皮帶秤的安裝

2.2.1現(xian)場確定皮帶秤在(zai)輸送機上的位置(zhi)后，按下列要求準備現(xian)場

     1、在安裝部位配置支撐和支撐腿，以(yi)加固輸送機機架(jia)，構架(jia)的偏差應保持在0.4mm以(yi)內。

     2、秤的區域(yu)內，輸送(song)機(ji)架的夾板應和輸送(song)機(ji)架焊在一起(qi)。

     3、要把負4到(dao)正4間的托輥(gun)在輸送機的橫向用水平(ping)尺(chi)調平(ping)。

     4、全(quan)部稱重域(yu)的托(tuo)輥應(ying)在制造(zao)、樣式、規格等(deng)方面應(ying)相同，具有轉動靈活及良好(hao)的機(ji)械性能(neng)。

2.2.2 在(zai)完成了對皮帶秤安裝(zhuang)位置(zhi)的選擇(ze)和準備工(gong)作以后，可以按(an)下列步(bu)驟安裝(zhuang)皮帶秤架

 ;    1、方(fang)便(bian)吊掛鋼絲和安裝設備，應舉(ju)起或移(yi)開皮(pi)帶秤范圍內(nei)的輸(shu)送皮(pi)帶，其(qi)距離至少需要從負5至正5之間。

     2、將安裝秤(cheng)架部位(wei)的四組托(tuo)輥拆掉(diao)，去掉(diao)連(lian)接腳板，改裝為稱(cheng)重托(tuo)輥。

     3、對(dui)皮帶寬度超過1000mm的皮帶秤，托(tuo)輥(gun)(gun)要有(you)足夠強度的支撐(cheng)，其支撐(cheng)在側翼托(tuo)輥(gun)(gun)和底部的托(tuo)輥(gun)(gun)架之(zhi)間，以使托(tuo)輥(gun)(gun)在重載下(xia)不變形。

     4、在負4到正4間所有中(zhong)間輸(shu)送輥的中(zhong)心位置上劃刻線或(huo)沖上標記，對帶寬超過(guo)一米輸(shu)送機，需用(yong)同樣步驟(zou)完(wan)成兩側翼托輥。

     5、測定負(fu)4到(dao)正4托輥(gun)(gun)之間的(de)尺(chi)寸(cun)，并把它們(men)用墊片墊高6mm。把負(fu)4和(he)正4托輥(gun)(gun)調整為矩形(xing)，其(qi)對角線誤差(cha)不大于±3mm。

     6、在輸送機(ji)的兩邊(bian)分別從負4到(dao)正4托輥之間等距(ju)離地劃(hua)上記(ji)號。

     7、把皮帶秤架放入輸(shu)送機架，秤架的中(zhong)心線(xian)要和輸(shu)送機的中(zhong)心線(xian)吻合注意，確定輸(shu)送機的中(zhong)心線(xian)，最后要注意在每(mei)一步測(ce)量中(zhong)都必須參照此(ci)中(zhong)心線(xian)。

     8、從正(zheng)(zheng)5到負(fu)5拴一(yi)根直徑為0.5mm的細(xi)鋼(gang)絲，使(shi)其(qi)通過正(zheng)(zheng)4到負(fu)4及稱重域中間(jian)托(tuo)輥的中心記號，使(shi)鋼(gang)絲張緊并保持(chi)恒(heng)定(ding)的張力。

     9、檢查托(tuo)(tuo)輥(gun)與(yu)鋼絲之間(jian)的距離(li)，如果需要，在(zai)負3到正3托(tuo)(tuo)輥(gun)下增加(jia)墊(dian)片(pian)，保證(zheng)托(tuo)(tuo)輥(gun)到鋼絲的距離(li)不大于0.8mm.。

10、為固定秤架(jia)，在輸(shu)送機架(jia)上(shang)先確定秤架(jia)安裝孔(kong)的位置和尺寸，然(ran)后開孔(kong)。

11、把皮帶(dai)秤(cheng)主秤(cheng)架(jia)放入(ru)輸送機架(jia)，主秤(cheng)架(jia)定位并固定后，再安裝(zhuang)副(fu)秤(cheng)架(jia)；主秤(cheng)架(jia)和負秤(cheng)架(jia)之間的聯結簧片安裝(zhuang)時應處(chu)于自由(you)垂直狀態，不(bu)能彎曲變(bian)形；注意17秤(cheng)的安裝(zhuang)方向(xiang)為物(wu)料先過主秤(cheng)架(jia)（裝(zhuang)稱重傳感(gan)器的秤(cheng)架(jia)）、再過副(fu)秤(cheng)架(jia)。

12、拆去秤架(jia)上稱(cheng)重傳感器(qi)(qi)的保護(hu)裝置，使稱(cheng)重傳感器(qi)(qi)處于自(zi)由受(shou)力狀態且秤架(jia)不能擺動。

2.2.3稱重域托輥的(de)安裝

以負4為(wei)(wei)基準，安裝與(yu)稱(cheng)(cheng)重(zhong)(zhong)橋相臨的稱(cheng)(cheng)重(zhong)(zhong)托輥(gun)(gun)，其兩邊的距(ju)離偏(pian)差(cha)不大于(yu)(yu)0.8mm，以此稱(cheng)(cheng)重(zhong)(zhong)托輥(gun)(gun)為(wei)(wei)基準依次分別定位負1、負2、負3、負4和稱(cheng)(cheng)重(zhong)(zhong)托輥(gun)(gun)2、稱(cheng)(cheng)重(zhong)(zhong)托輥(gun)(gun)3、稱(cheng)(cheng)重(zhong)(zhong)托輥(gun)(gun)4、正1、正2、正3、正4。兩相臨托輥(gun)(gun)的距(ju)離應(ying)一(yi)致且(qie)誤(wu)差(cha)不大于(yu)(yu)1mm。復(fu)(fu)查無誤(wu)后(hou)緊固螺栓(shuan)，再復(fu)(fu)查中間托輥(gun)(gun)與(yu)鋼(gang)絲的距(ju)離，確定正常后(hou)拿(na)開(kai)所(suo)有鋼(gang)絲線，把(ba)輸送機帶返(fan)回。這樣就完成了稱(cheng)(cheng)重(zhong)(zhong)橋架和秤稱(cheng)(cheng)重(zhong)(zhong)域的托輥(gun)(gun)的安裝。

注意：如果皮帶秤安裝好(hao)而輸送帶沒(mei)安裝，則應在稱重(zhong)托輥和機架之間用木(mu)塊(kuai)墊(dian)實(shi)或不安裝稱重(zhong)傳感(gan)器。

三 、皮帶秤電器部份的安裝

3.1稱重傳(chuan)感器的安裝(zhuang)

  1、將稱重橋架上安裝(zhuang)稱重傳(chuan)感器的(de)支撐板取下(xia)，緊固關節(jie)軸承的(de)固定螺(luo)栓。

  2、把關(guan)節軸(zhou)(zhou)承旋(xuan)入稱重(zhong)傳(chuan)感(gan)器(qi)(qi)（標簽正向(xiang)），關(guan)節軸(zhou)(zhou)承螺(luo)桿端(duan)部(bu)(bu)(bu)和(he)稱重(zhong)傳(chuan)感(gan)器(qi)(qi)中間(jian)部(bu)(bu)(bu)分(fen)要留(liu)有(you)一(yi)定的(de)間(jian)隙。用扳手鎖緊(jin)螺(luo)母，同(tong)時(shi)(shi)(shi)保證(zheng)稱重(zhong)傳(chuan)感(gan)器(qi)(qi)和(he)上固(gu)(gu)定板長邊平行且方向(xiang)一(yi)致（注意：鎖緊(jin)時(shi)(shi)(shi)不能夾(jia)傳(chuan)感(gan)器(qi)(qi)的(de)中間(jian)部(bu)(bu)(bu)分(fen)和(he)另一(yi)端(duan)，只能夾(jia)住與關(guan)節軸(zhou)(zhou)承聯(lian)接(jie)(jie)部(bu)(bu)(bu)分(fen)）將拉(la)桿螺(luo)栓旋(xuan)入傳(chuan)感(gan)器(qi)(qi)另一(yi)端(duan)，并緊(jin)固(gu)(gu)鎖緊(jin)螺(luo)母（鎖緊(jin)時(shi)(shi)(shi)不能平傳(chuan)感(gan)器(qi)(qi)的(de)是(shi)部(bu)(bu)(bu)部(bu)(bu)(bu)分(fen)和(he)另一(yi)端(duan)，只能夾(jia)住拉(la)桿螺(luo)栓聯(lian)接(jie)(jie)部(bu)(bu)(bu)分(fen)）。

  3、將(jiang)傳感器(qi)(qi)線(xian)及傳感器(qi)(qi)小心(xin)裝入橫梁，并把傳感器(qi)(qi)線(xian)從(cong)橫梁一端取出，引(yin)入接(jie)線(xian)盒，保證(zheng)傳感器(qi)(qi)不(bu)與(yu)橫梁接(jie)觸；在(zai)稱重橋架(jia)下面(mian)(mian)能自由(you)晃動拉桿螺(luo)栓；然后安裝球面(mian)(mian)墊（兩(liang)個球面(mian)(mian)墊的(de)凸、凹面(mian)(mian)應接(jie)觸），將(jiang)兩(liang)螺(luo)母相互緊固。注意應將(jiang)導電帶與(yu)秤(cheng)架(jia)相連。

3.2 速度傳(chuan)感器(qi)安裝

  1、測(ce)速(su)滾(gun)筒(tong)(tong)安裝：選(xuan)好位(wei)置，離(li)開秤體(ti)但不需(xu)遠離(li)秤體(ti)。保(bao)證(zheng)測(ce)速(su)滾(gun)筒(tong)(tong)橫向和輸送(song)機的(de)(de)縱向成(cheng)垂(chui)直狀態，防(fang)止回程皮(pi)(pi)帶(dai)(dai)跑偏(pian)；測(ce)速(su)滾(gun)筒(tong)(tong)和回程皮(pi)(pi)帶(dai)(dai)間(jian)要有一定的(de)(de)壓力，以保(bao)證(zheng)測(ce)速(su)滾(gun)筒(tong)(tong)和皮(pi)(pi)帶(dai)(dai)同步運行不失速(su)；測(ce)速(su)滾(gun)筒(tong)(tong)兩端的(de)(de)軸(zhou)承(cheng)要安裝到位(wei)，防(fang)止測(ce)速(su)滾(gun)筒(tong)(tong)沿軸(zhou)向竄動。定好軸(zhou)承(cheng)孔位(wei)后，劃線并割孔，固定測(ce)速(su)滾(gun)筒(tong)(tong)。

  2、把測(ce)速(su)傳(chuan)感器和測(ce)速(su)滾筒(tong)聯接起來，制作防轉(zhuan)臂(bei)支架并安(an)裝(zhuang)，安(an)裝(zhuang)防轉(zhuan)臂(bei)及拉簧。

3.3儀表安裝、布線及接線：

  1、壁掛式儀表：選好地(di)點，盡(jin)量(liang)遠離干擾源(yuan)及震(zhen)動源(yuan)；以適合(he)操(cao)作為準定好安(an)(an)(an)裝(zhuang)調試并安(an)(an)(an)裝(zhuang)儀表。嵌入(ru)表：推入(ru)安(an)(an)(an)裝(zhuang)口，把兩側定位螺絲(si)上緊。

  2、當儀表和(he)秤體距(ju)離不大于100米時，稱重傳(chuan)感(gan)(gan)器(qi)(qi)信(xin)號電(dian)纜用(yong)4芯屏蔽線(xian)，超(chao)過100米用(yong)6芯屏蔽線(xian)。鋪(pu)設(she)稱重傳(chuan)感(gan)(gan)器(qi)(qi)和(he)速度傳(chuan)感(gan)(gan)器(qi)(qi)的信(xin)號線(xian)時要和(he)動(dong)力(li)電(dian)纜分開鋪(pu)設(she)。儀表電(dian)源(yuan)最好是照明電(dian)，并且(qie)電(dian)壓穩定。

  3、確定稱重傳感器的(de)(de)激(ji)(ji)勵(li)和信(xin)號(hao)線(xian)(xian)(xian)，接激(ji)(ji)勵(li)電源的(de)(de)兩根(gen)線(xian)(xian)(xian)之間的(de)(de)電阻(zu)一(yi)般為380或420歐姆左(zuo)右，線(xian)(xian)(xian)的(de)(de)顏色(se)一(yi)般為紅(hong)和黑(hei)，紅(hong)的(de)(de)接激(ji)(ji)勵(li)+，黑(hei)的(de)(de)接激(ji)(ji)勵(li)-；信(xin)號(hao)線(xian)(xian)(xian)之間的(de)(de)電阻(zu)為350±1W，線(xian)(xian)(xian)的(de)(de)顏色(se)一(yi)般為綠和白(bai)，綠的(de)(de)接信(xin)號(hao)+，白(bai)的(de)(de)接信(xin)號(hao)-，屏蔽線(xian)(xian)(xian)根(gen)據接線(xian)(xian)(xian)圖單端接地，接線(xian)(xian)(xian)要(yao)整(zheng)齊美(mei)觀。注意：稱重傳感器電纜線(xian)(xian)(xian)不得(de)截短(duan)！

四 、皮帶秤的標定

4.1建立測試周期

   測試周(zhou)期(qi)應(ying)不小于3周(zhou)或不低于6分鐘且應(ying)取整數(shu)(shu)圈。測量(liang)皮(pi)(pi)帶(dai)一(yi)(yi)周(zhou)長度，精確到毫米。在皮(pi)(pi)帶(dai)上做一(yi)(yi)顯著(zhu)標(biao)識(shi)，開啟皮(pi)(pi)帶(dai)并以最大速度運(yun)(yun)行(xing)，當標(biao)識(shi)通過某(mou)一(yi)(yi)參考(kao)點時(shi)(shi)，用秒表開始測量(liang)皮(pi)(pi)帶(dai)整數(shu)(shu)圈的運(yun)(yun)行(xing)時(shi)(shi)間，將皮(pi)(pi)帶(dai)一(yi)(yi)周(zhou)的長度、選擇的運(yun)(yun)行(xing)圈數(shu)(shu)及(ji)運(yun)(yun)行(xing)圈數(shu)(shu)所(suo)用的時(shi)(shi)間輸(shu)入(ru)儀表，并進行(xing)一(yi)(yi)次(ci)倒計時(shi)(shi)，倒計時(shi)(shi)結束(shu)即完成(cheng)了測試周(zhou)期(qi)的建(jian)立(li)。

4.2 零點校準

零(ling)(ling)點(dian)(dian)(dian)調(diao)(diao)試(shi)前讓皮帶運行至(zhi)少半小時(shi)，再開始(shi)調(diao)(diao)零(ling)(ling)，在零(ling)(ling)點(dian)(dian)(dian)誤差小于百分(fen)(fen)之零(ling)(ling)點(dian)(dian)(dian)一(yi)、且零(ling)(ling)點(dian)(dian)(dian)累計值(zhi)(zhi)應該在十公斤以下(xia)；然后(hou)在不改變零(ling)(ling)點(dian)(dian)(dian)值(zhi)(zhi)的情況下(xia)進(jin)行零(ling)(ling)點(dian)(dian)(dian)多(duo)次校準，看零(ling)(ling)點(dian)(dian)(dian)重復性，零(ling)(ling)點(dian)(dian)(dian)校準至(zhi)少地(di)進(jin)行5次；重復性誤差應該在0.05%以下(xia)，觀(guan)察零(ling)(ling)點(dian)(dian)(dian)穩(wen)定(ding)(ding)(ding)性；如果零(ling)(ling)點(dian)(dian)(dian)穩(wen)定(ding)(ding)(ding)性差，則(ze)一(yi)定(ding)(ding)(ding)是現場皮帶秤機械(xie)部(bu)分(fen)(fen)或電(dian)器部(bu)分(fen)(fen)安(an)裝過程中存在問(wen)(wen)題，一(yi)定(ding)(ding)(ding)要(yao)現場檢查(cha)安(an)裝部(bu)分(fen)(fen)存在的問(wen)(wen)題，零(ling)(ling)點(dian)(dian)(dian)不穩(wen)定(ding)(ding)(ding)，絕對不可以間隔標定(ding)(ding)(ding)；確定(ding)(ding)(ding)零(ling)(ling)點(dian)(dian)(dian)正常后(hou)，記錄(lu)零(ling)(ling)點(dian)(dian)(dian)值(zhi)(zhi)。

4.3 間隔校準

1、間隔校準前應先選擇間隔標定的方式。標定方式一般選擇掛碼標定、鏈碼標定、實物標定

4.3.1掛(gua)碼標定(ding)：

4.3.1.1掛碼位(wei)置的確定：

（1）30，20-1秤砝碼(ma)掛在稱重托輥上(shang)。

（2）20-2，17-2秤砝(fa)碼掛在兩稱重托輥中間位置。

（3）17-4秤砝碼分別掛(gua)在主、付秤架上兩(liang)稱重(zhong)托輥的中(zhong)間位置(zhi)。

（4）14秤(cheng)砝碼均(jun)布懸掛(gua)。

4.3.1.2掛碼(ma)量(liang)計算：

（1）皮帶上每米物料量（P）公斤(jin)/米

   P=Q/(3.6*V)

        Q=秤容量（噸/小時），

        V=皮帶速(su)度（米/秒）

  D=托輥(gun)間距(ju)（米）

  M=稱(cheng)重托輥數(shu)

 L=皮帶周長（米）

  N=測(ce)試(shi)周期內皮帶(dai)運行圈數

（2）達到皮(pi)帶秤(cheng)滿量(liang)(liang)程所需掛碼重量(liang)(liang)=M*P*D，

（3）校(xiao)驗(yan)常數=掛(gua)碼重(zhong)量/（M*D）*N*L

4.3.1.3將(jiang)儀表(biao)標定方式選為掛(gua)碼，輸入掛(gua)碼重量，檢查標定常數是(shi)否正(zheng)確(que)，掛(gua)好砝碼；操作儀表(biao)進行間隔(ge)(ge)標定，標定結束記錄間隔(ge)(ge)值；

4.3.1.4移去砝碼(ma)投(tou)入(ru)使用。

4.3.2鏈碼標定：

4.3.2.1鏈碼重量(liang)的計算(suan)

     Q=G/(V*3.6)

     Q=鏈(lian)碼重(zhong)(zhong)量(liang)(liang)（公斤/米）------滿流量(liang)(liang)需要鏈(lian)碼重(zhong)(zhong)量(liang)(liang)

     G =皮帶輸送量（噸/小(xiao)時）

     V=皮帶速度(du)（米(mi)）

4.3.2.2.1每條鏈碼都有(you)規格，單位為公斤/米，

鏈(lian)碼標定常(chang)數（G）=鏈(lian)碼重量（Q）*N*L,

L=皮帶周長（米）

N=測試周期內皮帶運行圈(quan)數

4.3.2.2.2將鏈(lian)碼(ma)固(gu)定(ding)，固(gu)定(ding)鏈(lian)碼(ma)要求鏈(lian)碼(ma)把+1到-1之間的托輥全(quan)部(bu)覆蓋上（包括+1和-1托輥）。

4.3.2.2.3開啟皮帶，觀察(cha)鏈碼運行情(qing)況，保(bao)證(zheng)鏈碼成(cheng)一(yi)條直線。

4.3.2.2.4操作儀表進行標(biao)(biao)定，達到所(suo)允許的(de)誤差(cha)范圍(wei)后(hou)再連(lian)續標(biao)(biao)定三(san)次(ci)，以(yi)觀察其重復性，記錄標(biao)(biao)定結果和間(jian)隔值。

4.3.2.2.5移去鏈碼，投(tou)入使(shi)用(yong)。

4.3.3實物標(biao)定：

準備標準重(zhong)量(liang)(liang)的物料，實物標定最小(xiao)物料量(liang)(liang)為：

1） 物料重(zhong)量不(bu)小于最大稱(cheng)容(rong)量的2%；

2） 最(zui)大流量下(xia)皮帶(dai)轉動一(yi)周(zhou)運(yun)送的物料量；

3） 最(zui)小物料(liao)標(biao)定量分度(du)數

物料(liao)標定最小物料(liao)量為1-3中計(ji)算出最大者

啟動皮帶(dai)調好零點后，操作(zuo)儀表(biao)并將標(biao)準重量(liang)的物料從(cong)秤體上通過，每(mei)次物料標(biao)定的時間的計算必須是皮帶(dai)整(zheng)數(shu)圈數(shu)；重復做3到4次以(yi)觀察其重復性，如(ru)(ru)誤(wu)差(cha)(cha)超出標(biao)準，則(ze)應(ying)檢查秤體的機械部(bu)分和輸煤系統是否(fou)正常(chang)，找(zhao)出影(ying)響精度的原因并排(pai)隊，重新標(biao)定；如(ru)(ru)誤(wu)差(cha)(cha)在允許(xu)的范(fan)圍內，記(ji)錄標(biao)定結果和間隔值。皮帶(dai)秤即(ji)可投(tou)入使用(yong)。

實物標定要注意：

準備物料時把好精(jing)度關！

皮(pi)帶(dai)秤和標(biao)準計量(liang)器具之(zhi)間前保(bao)證沒有灑料，存(cun)料現象！

最后(hou)應詳細認真地填寫皮帶(dai)秤的現(xian)場調試(shi)報(bao)告(gao)。

五 、皮帶秤的日常維護

電(dian)子皮帶秤調校(xiao)好后能夠正(zheng)常運(yun)行，而(er)且只需(xu)(xu)要少(shao)量維護就(jiu)可在數周(zhou)內(nei)保持(chi)良(liang)好的精度(du)(du)。電(dian)子皮帶秤安(an)裝后幾個月內(nei)，建議每隔一(yi)(yi)天檢測(ce)一(yi)(yi)次(ci)零(ling)點，每一(yi)(yi)周(zhou)檢測(ce)一(yi)(yi)次(ci)電(dian)子校(xiao)準常數，并作一(yi)(yi)二次(ci)實物校(xiao)準。其檢測(ce)周(zhou)期的長短由所(suo)需(xu)(xu)精度(du)(du)決定。

1、潤(run)(run)(run)滑。稱重托(tuo)(tuo)輥(gun)應每年(nian)潤(run)(run)(run)滑一次至二次，稱重托(tuo)(tuo)輥(gun)潤(run)(run)(run)滑以后(hou)，可能(neng)改變(bian)皮帶秤及校準參(can)數，因此在潤(run)(run)(run)滑以后(hou)進行校準是必須的(de)。

2、皮(pi)(pi)帶調整(zheng)。在空(kong)載及負(fu)(fu)載運(yun)行的情況下，在整(zheng)個(ge)秤的范圍內(nei)，皮(pi)(pi)帶必須被調整(zheng)到(dao)與托輥的中心線對齊，當有偏載時(shi)，要(yao)對物料整(zheng)形。當空(kong)載時(shi)皮(pi)(pi)帶不跑偏，負(fu)(fu)載時(shi)皮(pi)(pi)帶跑偏的情況下，要(yao)求(qiu)校準期間皮(pi)(pi)帶至少在稱量段(duan)內(nei)不跑偏。

3、皮(pi)(pi)帶(dai)拉緊。輸(shu)送機的(de)(de)狀況始終保(bao)持恒(heng)定是很重要的(de)(de)，因此建議在(zai)安(an)裝(zhuang)了皮(pi)(pi)帶(dai)秤(cheng)的(de)(de)輸(shu)送機上使用重錘式(shi)張緊裝(zhuang)置(zhi)。沒有(you)恒(heng)定的(de)(de)拉緊裝(zhuang)置(zhi)，當皮(pi)(pi)帶(dai)張力有(you)變化(hua)及拉緊裝(zhuang)置(zhi)調整時，秤(cheng)需(xu)要重新校準。

4、皮(pi)帶秤載荷。皮(pi)帶秤載荷均勻對(dui)稱量(liang)有利，最好(hao)能工作在標定(ding)時流(liu)(liu)量(liang)±20％范圍內(nei)，使用的上極(ji)限流(liu)(liu)量(liang)為最大流(liu)(liu)量(liang)的125％，實際流(liu)(liu)量(liang)和標定(ding)流(liu)(liu)量(liang)相(xiang)差過大時，建議重(zhong)新校準量(liang)程(cheng)。

5、物(wu)(wu)料(liao)粘在皮(pi)帶(dai)上(shang)。當物(wu)(wu)料(liao)潮(chao)濕或運輸(shu)細粒物(wu)(wu)料(liao)時物(wu)(wu)料(liao)可(ke)能形成一(yi)個簿層粘在皮(pi)帶(dai)上(shang)。使用皮(pi)帶(dai)清掃器可(ke)以(yi)改善這種情況(kuang)。如(ru)果簿層不能被去掉，則零點值(zhi)必須(xu)重調。

6、導料(liao)(liao)欄(lan)(lan)板和外(wai)罩。導料(liao)(liao)欄(lan)(lan)板不能安裝(zhuang)在(zai)稱重(zhong)域托(tuo)輥內，在(zai)計量段以內如(ru)果需要設置導料(liao)(liao)欄(lan)(lan)板或外(wai)罩，它們必須(xu)不施加任何外(wai)力于秤(cheng)上。