一 、皮帶秤安裝位置的選擇

皮帶(dai)秤(cheng)(cheng)應該安(an)裝(zhuang)在皮帶(dai)張力(li)和張力(li)變化最小的地方(fang)，由于(yu)這個原因，秤(cheng)(cheng)最好(hao)是安(an)裝(zhuang)在輸送(song)機靠尾部的地方(fang)，稱重托輥應安(an)裝(zhuang)在距離裝(zhuang)料(liao)點不小于(yu)5m處（ICS-20,ICS-30）或9m處（ICS-17,ICS-14）,但距尾部導料(liao)欄板不少于(yu)3個托輥間(jian)距（ICS-20,ICS-30）或5個托輥間(jian)距（ICS-17,ICS-30）；皮帶(dai)秤(cheng)(cheng)不要(yao)安(an)裝(zhuang)在輸送(song)機角度(du)大于(yu)16度(du)的輸送(song)機上。同時要(yao)遵守(shou)以下(xia)準(zhun)則：

1、 稱量系統要(yao)安裝(zhuang)在堅固的(de)輸(shu)送(song)機上，否則必(bi)須增加支(zhi)撐；

2、 皮帶秤(cheng)不應設置在距給料(liao)機、漏口(kou)、導料(liao)欄板3米以內的(de)地方；

3、 秤(cheng)不能裝在凹(ao)形或凸開曲線的輸送機(ji)上；

4、 秤不能裝(zhuang)在輸送機因超速或傾斜而使物料滑動的地方；

5、 秤(cheng)應裝在(zai)防風雨最好的地方；

6、 在裝有(you)皮(pi)帶秤的輸(shu)送機上不應聯結或裝有(you)任(ren)何(he)震動(dong)裝置。

二 、皮帶秤的現場安裝

2.1 ICS-17型皮帶秤的安裝

2.2.1現(xian)場(chang)確定皮(pi)帶秤在輸送機上的位置后，按下(xia)列(lie)要(yao)求(qiu)準備(bei)現(xian)場(chang)

     1、在(zai)安裝部位配置支撐和支撐腿，以加(jia)固輸(shu)送(song)機機架，構(gou)架的偏(pian)差應保持在(zai)0.4mm以內。

     2、秤(cheng)的區域(yu)內(nei)，輸送機架的夾板應和(he)輸送機架焊在(zai)一起。

     3、要(yao)把(ba)負4到正4間(jian)的(de)托(tuo)輥在(zai)輸(shu)送機的(de)橫向(xiang)用(yong)水平尺調平。

     4、全部(bu)稱重(zhong)域(yu)的托輥應(ying)在制造、樣式、規(gui)格等方面應(ying)相同，具有轉動靈活及良好的機械性能。

2.2.2 在(zai)完成(cheng)了對皮帶秤安裝(zhuang)位置的選擇和準備工作以后，可以按下列步驟安裝(zhuang)皮帶秤架

     1、方便(bian)吊掛鋼絲和安裝(zhuang)設備，應舉起(qi)或移開皮帶(dai)秤范(fan)圍內的輸送皮帶(dai)，其距離至少需要(yao)從負5至正5之(zhi)間。

     2、將安裝(zhuang)秤架部位的四組托輥拆掉，去(qu)掉連接腳板，改裝(zhuang)為稱重托輥。

     3、對皮帶寬度(du)超(chao)過1000mm的(de)皮帶秤，托輥(gun)(gun)要有足夠強(qiang)度(du)的(de)支(zhi)撐(cheng)，其支(zhi)撐(cheng)在側翼托輥(gun)(gun)和底(di)部的(de)托輥(gun)(gun)架之(zhi)間，以使托輥(gun)(gun)在重載下不變形。

     4、在負4到正4間所有(you)中間輸送輥(gun)的中心位置上劃刻線或沖上標記，對(dui)帶(dai)寬超過(guo)一米輸送機，需用同樣步驟完成(cheng)兩側翼托輥(gun)。

     5、測定負(fu)4到正4托(tuo)輥之間的(de)尺(chi)寸，并(bing)把它們用墊片墊高6mm。把負(fu)4和正4托(tuo)輥調整為矩形，其對角線誤差不大于±3mm。

     6、在輸送機(ji)的兩邊(bian)分別從負(fu)4到(dao)正4托輥之間等距離地劃上(shang)記號。

     7、把皮帶秤架(jia)放入輸(shu)送機(ji)(ji)架(jia)，秤架(jia)的(de)中(zhong)(zhong)心(xin)(xin)線(xian)要和輸(shu)送機(ji)(ji)的(de)中(zhong)(zhong)心(xin)(xin)線(xian)吻合注(zhu)意，確(que)定輸(shu)送機(ji)(ji)的(de)中(zhong)(zhong)心(xin)(xin)線(xian)，最后要注(zhu)意在(zai)每一步測量中(zhong)(zhong)都必須參照(zhao)此中(zhong)(zhong)心(xin)(xin)線(xian)。

     8、從正5到(dao)負5拴(shuan)一根直(zhi)徑(jing)為0.5mm的(de)細鋼絲(si)，使其通過正4到(dao)負4及稱重域中間托輥(gun)的(de)中心記號，使鋼絲(si)張緊并保持(chi)恒定(ding)的(de)張力。

     9、檢查托輥與鋼絲之(zhi)間(jian)的(de)距離，如果需要(yao)，在(zai)負(fu)3到正3托輥下增加墊(dian)片，保證托輥到鋼絲的(de)距離不大于0.8mm.。

10、為固(gu)定(ding)(ding)秤架(jia)，在(zai)輸送(song)機架(jia)上先(xian)確定(ding)(ding)秤架(jia)安裝(zhuang)孔的位置和尺寸，然后開孔。

11、把皮帶(dai)秤(cheng)主秤(cheng)架(jia)放入輸送機架(jia)，主秤(cheng)架(jia)定位并固定后，再(zai)安裝(zhuang)(zhuang)副秤(cheng)架(jia)；主秤(cheng)架(jia)和負秤(cheng)架(jia)之間的(de)聯結簧片安裝(zhuang)(zhuang)時應(ying)處(chu)于自由垂直狀態，不能彎曲變形(xing)；注意(yi)17秤(cheng)的(de)安裝(zhuang)(zhuang)方向(xiang)為物料(liao)先過主秤(cheng)架(jia)（裝(zhuang)(zhuang)稱重傳(chuan)感器的(de)秤(cheng)架(jia)）、再(zai)過副秤(cheng)架(jia)。

12、拆(chai)去(qu)秤架上稱重(zhong)傳(chuan)感(gan)(gan)器的保(bao)護裝置，使稱重(zhong)傳(chuan)感(gan)(gan)器處于自由受力狀態且秤架不(bu)能(neng)擺動(dong)。

2.2.3稱(cheng)重(zhong)域托(tuo)輥的(de)安裝

以負4為基準(zhun)，安裝與稱(cheng)(cheng)重(zhong)橋相臨(lin)的稱(cheng)(cheng)重(zhong)托(tuo)輥(gun)，其兩邊的距(ju)(ju)離(li)偏差不大于(yu)0.8mm，以此稱(cheng)(cheng)重(zhong)托(tuo)輥(gun)為基準(zhun)依次分(fen)別(bie)定位負1、負2、負3、負4和(he)稱(cheng)(cheng)重(zhong)托(tuo)輥(gun)2、稱(cheng)(cheng)重(zhong)托(tuo)輥(gun)3、稱(cheng)(cheng)重(zhong)托(tuo)輥(gun)4、正(zheng)1、正(zheng)2、正(zheng)3、正(zheng)4。兩相臨(lin)托(tuo)輥(gun)的距(ju)(ju)離(li)應一致且誤差不大于(yu)1mm。復查無(wu)誤后緊固螺栓，再復查中間托(tuo)輥(gun)與鋼(gang)絲的距(ju)(ju)離(li)，確定正(zheng)常后拿開(kai)所(suo)有鋼(gang)絲線，把(ba)輸送機帶返(fan)回。這樣就完成了(le)稱(cheng)(cheng)重(zhong)橋架和(he)秤稱(cheng)(cheng)重(zhong)域(yu)的托(tuo)輥(gun)的安裝。

注意：如果(guo)皮帶(dai)秤安裝好(hao)而輸送(song)帶(dai)沒安裝，則(ze)應在稱重托(tuo)輥和機架之間用(yong)木(mu)塊墊實或不(bu)安裝稱重傳(chuan)感(gan)器。

三 、皮帶秤電器部份的安裝

3.1稱重(zhong)傳(chuan)感器的安裝(zhuang)

  1、將稱重橋架上安裝稱重傳感器的支(zhi)撐板取下，緊(jin)固(gu)關節軸承的固(gu)定螺栓。

  2、把(ba)關(guan)(guan)節軸(zhou)承旋入(ru)稱(cheng)重(zhong)傳感(gan)(gan)(gan)器(qi)(qi)（標簽正向），關(guan)(guan)節軸(zhou)承螺桿端(duan)(duan)(duan)部(bu)和(he)(he)稱(cheng)重(zhong)傳感(gan)(gan)(gan)器(qi)(qi)中間部(bu)分要留(liu)有(you)一(yi)定的間隙。用扳手(shou)鎖(suo)緊(jin)螺母，同時保證稱(cheng)重(zhong)傳感(gan)(gan)(gan)器(qi)(qi)和(he)(he)上(shang)固定板長邊平行且方向一(yi)致（注意：鎖(suo)緊(jin)時不能(neng)夾(jia)傳感(gan)(gan)(gan)器(qi)(qi)的中間部(bu)分和(he)(he)另(ling)一(yi)端(duan)(duan)(duan)，只(zhi)能(neng)夾(jia)住(zhu)(zhu)與關(guan)(guan)節軸(zhou)承聯接部(bu)分）將拉(la)桿螺栓旋入(ru)傳感(gan)(gan)(gan)器(qi)(qi)另(ling)一(yi)端(duan)(duan)(duan)，并緊(jin)固鎖(suo)緊(jin)螺母（鎖(suo)緊(jin)時不能(neng)平傳感(gan)(gan)(gan)器(qi)(qi)的是(shi)部(bu)部(bu)分和(he)(he)另(ling)一(yi)端(duan)(duan)(duan)，只(zhi)能(neng)夾(jia)住(zhu)(zhu)拉(la)桿螺栓聯接部(bu)分）。

  3、將(jiang)傳(chuan)感(gan)器線(xian)及傳(chuan)感(gan)器小心裝入橫(heng)梁(liang)(liang)，并把傳(chuan)感(gan)器線(xian)從橫(heng)梁(liang)(liang)一(yi)端(duan)取(qu)出，引入接線(xian)盒(he)，保證傳(chuan)感(gan)器不與(yu)橫(heng)梁(liang)(liang)接觸(chu)；在稱重橋架下(xia)面(mian)能自由晃動拉桿螺栓(shuan)；然后安裝球面(mian)墊（兩(liang)個球面(mian)墊的凸、凹面(mian)應接觸(chu)），將(jiang)兩(liang)螺母相互緊固。注意應將(jiang)導電帶與(yu)秤架相連。

3.2 速度傳感器安裝

  1、測(ce)(ce)(ce)速(su)滾(gun)筒(tong)(tong)安裝：選好位(wei)置，離(li)(li)開秤體(ti)但不需遠(yuan)離(li)(li)秤體(ti)。保(bao)證測(ce)(ce)(ce)速(su)滾(gun)筒(tong)(tong)橫向和輸(shu)送機(ji)的縱(zong)向成垂直狀態(tai)，防(fang)(fang)止回(hui)程(cheng)皮(pi)帶(dai)跑偏；測(ce)(ce)(ce)速(su)滾(gun)筒(tong)(tong)和回(hui)程(cheng)皮(pi)帶(dai)間要有一定(ding)(ding)的壓力，以保(bao)證測(ce)(ce)(ce)速(su)滾(gun)筒(tong)(tong)和皮(pi)帶(dai)同(tong)步運行(xing)不失(shi)速(su)；測(ce)(ce)(ce)速(su)滾(gun)筒(tong)(tong)兩端的軸(zhou)承要安裝到位(wei)，防(fang)(fang)止測(ce)(ce)(ce)速(su)滾(gun)筒(tong)(tong)沿軸(zhou)向竄動。定(ding)(ding)好軸(zhou)承孔位(wei)后，劃線并(bing)割(ge)孔，固定(ding)(ding)測(ce)(ce)(ce)速(su)滾(gun)筒(tong)(tong)。

  2、把測速傳(chuan)感器(qi)和測速滾筒聯接起來，制(zhi)作(zuo)防轉臂支架(jia)并(bing)安裝，安裝防轉臂及拉簧。

3.3儀表安裝(zhuang)、布線(xian)及接線(xian)：

  1、壁(bi)掛式儀表：選好地(di)點，盡量遠離干擾(rao)源(yuan)及震(zhen)動源(yuan)；以適合操作為準(zhun)定(ding)(ding)好安裝調試并(bing)安裝儀表。嵌入(ru)表：推入(ru)安裝口，把(ba)兩側(ce)定(ding)(ding)位螺絲上緊。

  2、當儀表(biao)和(he)秤體距離不大于(yu)100米(mi)時，稱重(zhong)傳(chuan)感器信號(hao)電(dian)(dian)纜用4芯屏(ping)蔽線(xian)，超過100米(mi)用6芯屏(ping)蔽線(xian)。鋪設稱重(zhong)傳(chuan)感器和(he)速(su)度傳(chuan)感器的信號(hao)線(xian)時要(yao)和(he)動力電(dian)(dian)纜分(fen)開(kai)鋪設。儀表(biao)電(dian)(dian)源(yuan)最好(hao)是照(zhao)明電(dian)(dian)，并且電(dian)(dian)壓穩定。

  3、確(que)定稱重傳(chuan)感器的(de)(de)激勵(li)(li)(li)和(he)信號(hao)線(xian)，接(jie)激勵(li)(li)(li)電(dian)源的(de)(de)兩根線(xian)之間的(de)(de)電(dian)阻(zu)一般為(wei)(wei)380或420歐姆左右，線(xian)的(de)(de)顏色一般為(wei)(wei)紅(hong)和(he)黑，紅(hong)的(de)(de)接(jie)激勵(li)(li)(li)+，黑的(de)(de)接(jie)激勵(li)(li)(li)-；信號(hao)線(xian)之間的(de)(de)電(dian)阻(zu)為(wei)(wei)350±1W，線(xian)的(de)(de)顏色一般為(wei)(wei)綠和(he)白(bai)，綠的(de)(de)接(jie)信號(hao)+，白(bai)的(de)(de)接(jie)信號(hao)-，屏蔽線(xian)根據接(jie)線(xian)圖單端接(jie)地，接(jie)線(xian)要整齊(qi)美觀(guan)。注(zhu)意(yi)：稱重傳(chuan)感器電(dian)纜線(xian)不(bu)得截短！

四 、皮帶秤的標定

4.1建立測試周期

   測(ce)試周(zhou)期應不小(xiao)于3周(zhou)或不低于6分鐘且應取整數(shu)圈(quan)。測(ce)量(liang)皮(pi)(pi)帶(dai)一(yi)(yi)周(zhou)長度(du)，精確到毫(hao)米。在皮(pi)(pi)帶(dai)上做一(yi)(yi)顯著標(biao)識(shi)，開啟(qi)皮(pi)(pi)帶(dai)并以(yi)最大速度(du)運(yun)(yun)行(xing)，當標(biao)識(shi)通(tong)過某一(yi)(yi)參(can)考(kao)點時(shi)，用秒表開始測(ce)量(liang)皮(pi)(pi)帶(dai)整數(shu)圈(quan)的(de)(de)運(yun)(yun)行(xing)時(shi)間(jian)，將(jiang)皮(pi)(pi)帶(dai)一(yi)(yi)周(zhou)的(de)(de)長度(du)、選擇的(de)(de)運(yun)(yun)行(xing)圈(quan)數(shu)及(ji)運(yun)(yun)行(xing)圈(quan)數(shu)所用的(de)(de)時(shi)間(jian)輸入儀表，并進(jin)行(xing)一(yi)(yi)次倒(dao)(dao)計(ji)(ji)時(shi)，倒(dao)(dao)計(ji)(ji)時(shi)結束即完成了測(ce)試周(zhou)期的(de)(de)建立。

4.2 零點校準

零(ling)(ling)點(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)調試(shi)前(qian)讓皮帶運行(xing)至(zhi)少半小時，再開始調零(ling)(ling)，在(zai)(zai)(zai)(zai)零(ling)(ling)點(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)誤差(cha)小于百分(fen)之零(ling)(ling)點(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)一、且零(ling)(ling)點(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)累計(ji)值(zhi)應該在(zai)(zai)(zai)(zai)十公斤以下(xia)；然(ran)后在(zai)(zai)(zai)(zai)不改變零(ling)(ling)點(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)值(zhi)的情況下(xia)進行(xing)零(ling)(ling)點(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)多(duo)次校準，看零(ling)(ling)點(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)重(zhong)復(fu)性(xing)，零(ling)(ling)點(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)校準至(zhi)少地進行(xing)5次；重(zhong)復(fu)性(xing)誤差(cha)應該在(zai)(zai)(zai)(zai)0.05%以下(xia)，觀(guan)察零(ling)(ling)點(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)穩定(ding)(ding)性(xing)；如果零(ling)(ling)點(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)穩定(ding)(ding)性(xing)差(cha)，則一定(ding)(ding)是現(xian)場皮帶秤機(ji)械部分(fen)或電器(qi)部分(fen)安裝(zhuang)過程(cheng)中存(cun)在(zai)(zai)(zai)(zai)問題(ti)(ti)，一定(ding)(ding)要現(xian)場檢查安裝(zhuang)部分(fen)存(cun)在(zai)(zai)(zai)(zai)的問題(ti)(ti)，零(ling)(ling)點(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)不穩定(ding)(ding)，絕(jue)對不可以間隔標定(ding)(ding)；確定(ding)(ding)零(ling)(ling)點(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)正常后，記錄零(ling)(ling)點(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)值(zhi)。

4.3 間隔校準

1、間隔校準前應先選擇間隔標定的方式。標定方式一般選擇掛碼標定、鏈碼標定、實物標定

4.3.1掛碼(ma)標定：

4.3.1.1掛碼位置的(de)確(que)定(ding)：

（1）30，20-1秤砝(fa)碼掛在稱重托輥(gun)上。

（2）20-2，17-2秤砝碼掛在兩稱重托輥中間位置。

（3）17-4秤砝碼分別掛在主、付秤架上兩稱重托輥(gun)的中間位置。

（4）14秤砝碼均布懸(xuan)掛。

4.3.1.2掛碼(ma)量計算：

（1）皮(pi)帶上每(mei)米(mi)物料量（P）公斤/米(mi)

   P=Q/(3.6*V)

        Q=秤容量（噸/小時），

        V=皮帶速(su)度（米/秒(miao)）

  D=托(tuo)輥間距（米）

  M=稱重托輥(gun)數

 L=皮帶周長（米）

  N=測(ce)試(shi)周期內皮(pi)帶運(yun)行圈數

（2）達(da)到皮帶秤滿(man)量(liang)(liang)程(cheng)所需掛碼(ma)重量(liang)(liang)=M*P*D，

（3）校驗常數=掛(gua)碼重(zhong)量/（M*D）*N*L

4.3.1.3將儀表標(biao)(biao)定(ding)方式選為掛(gua)碼，輸入掛(gua)碼重(zhong)量，檢(jian)查(cha)標(biao)(biao)定(ding)常(chang)數是否正確(que)，掛(gua)好(hao)砝碼；操作儀表進行(xing)間(jian)(jian)隔標(biao)(biao)定(ding)，標(biao)(biao)定(ding)結(jie)束記錄(lu)間(jian)(jian)隔值；

4.3.1.4移去砝(fa)碼投入使(shi)用。

4.3.2鏈碼標定：

4.3.2.1鏈(lian)碼重量的計算

     Q=G/(V*3.6)

     Q=鏈碼(ma)重(zhong)(zhong)量（公斤(jin)/米）------滿流量需要鏈碼(ma)重(zhong)(zhong)量

     G =皮(pi)帶輸送(song)量（噸/小時）

     V=皮(pi)帶速度(du)（米）

4.3.2.2.1每條(tiao)鏈碼都有(you)規格，單位為公斤(jin)/米(mi)，

鏈(lian)碼(ma)標定常數（G）=鏈(lian)碼(ma)重量（Q）*N*L,

L=皮帶周長（米）

N=測試周期內(nei)皮帶(dai)運行(xing)圈數

4.3.2.2.2將鏈碼(ma)(ma)固定(ding)，固定(ding)鏈碼(ma)(ma)要求鏈碼(ma)(ma)把+1到-1之間的托(tuo)輥全部(bu)覆蓋(gai)上（包(bao)括+1和-1托(tuo)輥）。

4.3.2.2.3開啟(qi)皮帶，觀察鏈(lian)碼運(yun)行情況，保證鏈(lian)碼成一條直(zhi)線。

4.3.2.2.4操(cao)作儀(yi)表進行標(biao)定，達到所允許的(de)誤差(cha)范(fan)圍后再連續(xu)標(biao)定三(san)次，以觀察(cha)其重(zhong)復性，記錄(lu)標(biao)定結果(guo)和間(jian)隔(ge)值。

4.3.2.2.5移去鏈(lian)碼，投入使(shi)用。

4.3.3實物(wu)標定：

準(zhun)備(bei)標準(zhun)重量(liang)的物料(liao)，實物標定最小物料(liao)量(liang)為：

1） 物料重量不小(xiao)于最大稱容量的2%；

2） 最大(da)流(liu)量下皮帶轉動一周運送的物料量；

3） 最小物料標(biao)定量分度數

物料標定最小(xiao)物料量為1-3中計算出最大者(zhe)

啟(qi)動皮帶調好(hao)零點后，操作儀(yi)表并將標準重(zhong)(zhong)量的物料從(cong)秤(cheng)體上(shang)通過，每次物料標定的時間(jian)的計算必須是皮帶整(zheng)數圈(quan)數；重(zhong)(zhong)復(fu)(fu)做3到(dao)4次以觀察(cha)其重(zhong)(zhong)復(fu)(fu)性，如誤(wu)差(cha)(cha)超出(chu)標準，則應檢查秤(cheng)體的機械(xie)部分(fen)和輸煤系(xi)統是否正常，找出(chu)影響(xiang)精度的原因并排隊，重(zhong)(zhong)新(xin)標定；如誤(wu)差(cha)(cha)在允許的范圍內，記錄(lu)標定結果(guo)和間(jian)隔值。皮帶秤(cheng)即可投入使用。

實物標定要注意：

準備物料時把(ba)好(hao)精度關！

皮帶秤和標準計量(liang)器(qi)具之間前保證(zheng)沒(mei)有灑料，存料現象！

最后應詳細認(ren)真地填寫皮帶秤的現場(chang)調試報告。

五 、皮帶秤的日常維護

電(dian)子(zi)皮帶秤調校(xiao)好后能夠正常運(yun)行，而且(qie)只需要(yao)少量維(wei)護就(jiu)可在(zai)數周內保持良(liang)好的精度。電(dian)子(zi)皮帶秤安裝后幾個月內，建議(yi)每隔(ge)一(yi)天檢(jian)測一(yi)次(ci)零點，每一(yi)周檢(jian)測一(yi)次(ci)電(dian)子(zi)校(xiao)準(zhun)常數，并作(zuo)一(yi)二次(ci)實物校(xiao)準(zhun)。其檢(jian)測周期的長短由所需精度決定。

1、潤(run)滑(hua)。稱重托輥應每年潤(run)滑(hua)一次(ci)至二次(ci)，稱重托輥潤(run)滑(hua)以(yi)后(hou)，可能(neng)改變皮帶(dai)秤(cheng)及校準參數，因此在潤(run)滑(hua)以(yi)后(hou)進行校準是必(bi)須的。

2、皮帶(dai)調整(zheng)。在(zai)空載(zai)及負載(zai)運行(xing)的(de)情(qing)況下(xia)，在(zai)整(zheng)個秤(cheng)的(de)范(fan)圍內(nei)，皮帶(dai)必須被調整(zheng)到與托輥的(de)中(zhong)心線對(dui)齊，當(dang)有偏載(zai)時(shi)，要對(dui)物料整(zheng)形。當(dang)空載(zai)時(shi)皮帶(dai)不跑偏，負載(zai)時(shi)皮帶(dai)跑偏的(de)情(qing)況下(xia)，要求校準期間皮帶(dai)至(zhi)少在(zai)稱量段內(nei)不跑偏。

3、皮帶拉緊。輸(shu)送機(ji)的(de)狀況始(shi)終保(bao)持恒(heng)定是(shi)很重要(yao)的(de)，因(yin)此建議(yi)在(zai)安裝(zhuang)了皮帶秤的(de)輸(shu)送機(ji)上使用重錘式張(zhang)緊裝(zhuang)置。沒有恒(heng)定的(de)拉緊裝(zhuang)置，當皮帶張(zhang)力有變(bian)化及拉緊裝(zhuang)置調(diao)整時，秤需要(yao)重新校準。

4、皮(pi)帶秤載荷(he)。皮(pi)帶秤載荷(he)均勻對稱量有(you)利，最好能(neng)工作在標(biao)定時(shi)流(liu)量±20％范圍(wei)內(nei)，使用(yong)的上極限流(liu)量為最大流(liu)量的125％，實際流(liu)量和標(biao)定流(liu)量相差(cha)過大時(shi)，建議重(zhong)新校準(zhun)量程。

5、物(wu)(wu)料(liao)(liao)粘(zhan)在皮(pi)帶上。當物(wu)(wu)料(liao)(liao)潮濕或(huo)運輸細(xi)粒物(wu)(wu)料(liao)(liao)時物(wu)(wu)料(liao)(liao)可能形成(cheng)一(yi)個(ge)簿層(ceng)粘(zhan)在皮(pi)帶上。使用皮(pi)帶清掃器可以改善這種情況(kuang)。如果簿層(ceng)不能被去掉(diao)，則零點值必須重調。

6、導料欄(lan)(lan)板和外罩(zhao)(zhao)。導料欄(lan)(lan)板不能安(an)裝(zhuang)在稱重(zhong)域(yu)托輥內(nei)(nei)，在計量(liang)段以內(nei)(nei)如果(guo)需要設(she)置導料欄(lan)(lan)板或外罩(zhao)(zhao)，它們必須不施加任何外力于(yu)秤上。