稱(cheng)重皮帶給料機(ji)C滾筒調偏(pian)絲桿損壞

1.  事(shi)件前(qian)運行方式及現象

20XX.12.27 02:35  值班員(yuan)錢(qian)某監(jian)盤發現稱重皮帶給料(liao)機(ji)C在自動投(tou)入的情況(kuang)下，給料(liao)量由9.0 t/h左右（設定值）減小至5.9 t/h左右。

2.  事件處(chu)理經過(guo)

02:35  立即停運稱(cheng)重(zhong)皮(pi)(pi)帶(dai)給料(liao)(liao)機C，聯(lian)系在現(xian)(xian)場巡檢的(de)王某就(jiu)地檢查稱(cheng)重(zhong)皮(pi)(pi)帶(dai)給料(liao)(liao)機C有無異常情況（開始懷疑(yi)是石(shi)灰(hui)石(shi)倉(cang)下料(liao)(liao)不暢）。檢查發現(xian)(xian)稱(cheng)重(zhong)皮(pi)(pi)帶(dai)給料(liao)(liao)機C皮(pi)(pi)帶(dai)跑偏嚴重(zhong)，皮(pi)(pi)帶(dai)上(shang)的(de)石(shi)灰(hui)石(shi)料(liao)(liao)落入皮(pi)(pi)帶(dai)下部(bu)(bu)，給料(liao)(liao)機內積(ji)料(liao)(liao)較多，已經埋住(zhu)了回(hui)程皮(pi)(pi)帶(dai)，并(bing)且后(hou)部(bu)(bu)滾(gun)筒兩側調偏絲桿與(yu)滾(gun)筒連接的(de)鑄鐵已經損壞，聯(lian)系檢修(xiu)清理內部(bu)(bu)積(ji)料(liao)(liao)并(bing)盡快消除(chu)故(gu)障。

03:24    啟動緊急(ji)備用的濕式球磨機(ji)A，投入運(yun)行。   

03:26    稱(cheng)重皮帶(dai)給(gei)料機C在短時間(jian)內不(bu)能(neng)恢(hui)復運行，停運濕式球磨機C，并督促檢修人(ren)員盡(jin)快處理。

3. 事件原因分析

3.1皮帶跑偏和給料(liao)機堵料(liao)兩項保護均失靈。

從真(zhen)實情況和(he)歷(li)史趨勢曲(qu)線分(fen)析，從發現稱(cheng)(cheng)重(zhong)皮帶(dai)(dai)(dai)給(gei)料機(ji)C的(de)(de)(de)石灰石給(gei)料量由(you)正常設定的(de)(de)(de)9.0t/h，逐漸升高到9.62 t/h（這是(shi)由(you)于回程皮帶(dai)(dai)(dai)已經被埋住，運轉阻(zu)力(li)增(zeng)加使作為稱(cheng)(cheng)重(zhong)的(de)(de)(de)設施受到的(de)(de)(de)壓力(li)增(zeng)大，而不是(shi)真(zhen)正的(de)(de)(de)給(gei)料量增(zeng)加），再(zai)下降到5.9 t/h左右（這是(shi)由(you)于調偏絲桿損壞(huai)后(hou)皮帶(dai)(dai)(dai)瞬(shun)間(jian)松弛所致），中間(jian)的(de)(de)(de)時間(jian)只(zhi)有大約5分(fen)鐘，并且期間(jian)無任何音(yin)響(xiang)報警。作為防止稱(cheng)(cheng)重(zhong)皮帶(dai)(dai)(dai)給(gei)料機(ji)內部積料造成損壞(huai)的(de)(de)(de)跑偏和(he)堵料保護(hu)無一動(dong)作，應該是(shi)稱(cheng)(cheng)重(zhong)皮帶(dai)(dai)(dai)給(gei)料機(ji)C損壞(huai)的(de)(de)(de)主(zhu)要原(yuan)因。

3.2. 稱重(zhong)皮帶給料機(ji)(ji)C至濕(shi)式球磨機(ji)(ji)C入口管之(zhi)間的方圓節部分堵塞。

稱重皮(pi)帶(dai)給料(liao)(liao)機(ji)(ji)C至濕式球磨機(ji)(ji)C的(de)(de)入(ru)(ru)口(kou)管之間方圓節(jie)堵塞(sai)較(jiao)為嚴重，使該部位的(de)(de)通流面積(ji)(ji)銳減(jian)。當皮(pi)帶(dai)跑偏嚴重，大量的(de)(de)石灰石落入(ru)(ru)皮(pi)帶(dai)下部并(bing)逐漸(jian)積(ji)(ji)成(cheng)堆，給料(liao)(liao)機(ji)(ji)的(de)(de)清掃機(ji)(ji)將(jiang)大量的(de)(de)石灰石料(liao)(liao)推入(ru)(ru)落料(liao)(liao)口(kou)時，因方圓節(jie)部分的(de)(de)通流面積(ji)(ji)較(jiao)小，很快形成(cheng)了堵塞(sai)，而堵料(liao)(liao)保護又失靈。因此這是造成(cheng)稱重皮(pi)帶(dai)給料(liao)(liao)機(ji)(ji)C損壞的(de)(de)次要原因。

3.3.石灰石料(liao)內粉(fen)末狀(zhuang)物(wu)太多且潮(chao)濕。

由于(yu)石灰石料(liao)中(zhong)的(de)粉末料(liao)太多，導致(zhi)較濕的(de)細(xi)碎粉末在給(gei)料(liao)機于(yu)濕磨入(ru)口管(guan)之間的(de)方圓節內部粘結成很(hen)硬的(de)垢狀物，使落料(liao)管(guan)的(de)通流面積銳減而頻繁發生堵料(liao)。（三臺給(gei)料(liao)機的(de)落料(liao)管(guan)方圓節均粘結嚴重，導致(zhi)給(gei)料(liao)通流面積很(hen)小）

3.4. 稱重皮帶給料機低速(su)保護被取消。

設(she)計的(de)并且已經安裝(zhuang)的(de)稱重皮帶給(gei)料(liao)機低速報警(jing)保(bao)(bao)護，因(yin)在(zai)運行初期未完(wan)(wan)全(quan)調試完(wan)(wan)畢而頻繁報警(jing)，后來就取消(xiao)了此項(xiang)保(bao)(bao)護。因(yin)此，稱重皮帶給(gei)料(liao)機就少(shao)了一項(xiang)防(fang)止(zhi)運行中損壞的(de)重要保(bao)(bao)護。

4. 暴(bao)露問題(ti)和(he)防范措施

4.1.   將(jiang)稱重皮帶給料機(ji)的保護，作為定期檢(jian)查試驗項目。使設備在異常運行或發生(sheng)故障之前保護能夠真正起到作用。

4.2.  脫硫(liu)機務檢修人員應定期對(dui)稱重皮帶給料機落(luo)料口至濕式球磨(mo)機入口管(guan)之間(jian)的(de)方圓節進行疏通(tong)(tong)，確(que)保該段暢通(tong)(tong)無阻。

4.3. 采購部和發電部應嚴格控制石(shi)灰石(shi)的品質，盡量(liang)降低石(shi)灰石(shi)中的粉末(mo)量(liang)，以(yi)增加石(shi)灰石(shi)在下(xia)落過程(cheng)中的流(liu)動性和防止在方圓節段粘(zhan)結造成堵塞。

4.4.恢復稱重皮帶(dai)給料(liao)機的低(di)速報警保護。

5.其他問題

建議(yi)在稱重(zhong)皮(pi)帶給料機落(luo)料口至(zhi)濕式球磨機入口管之間的方(fang)圓節正(zheng)面(mian)開一方(fang)形(xing)的檢查孔，便于檢修(xiu)人員(yuan)處(chu)理方(fang)圓節內粘結的硬塊，同(tong)時(shi)也便于運行人員(yuan)對該(gai)部位(wei)的檢查和做堵料保護試驗。